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靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會(huì )導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數，可能會(huì )結束這種問(wèn)題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工人的勞動(dòng)強度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強度；

2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表面質(zhì)量；

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長(cháng)鋁合金型材的使用壽命。

靜電噴塑的前處理

前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力，獲得均一的涂膜層性能，延長(cháng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理，如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過(guò)渡層，可以提高噴塑層或其它涂層的附著(zhù)力。前處理的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線(xiàn)上設置一段噴淋線(xiàn)。

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